Ремені роликових ланцюгів із зірочкою об’єднують прецизійні роликові ланцюги вздовж обох країв за допомогою поперечних опорних стрижнів, створюючи привідний механізм-без ковзання, що приводиться в дію відповідними зірочками. Ця конфігурація забезпечує синхронний рух, високу навантажувальну здатність на розтяг і надійне відстеження при безперервній термічній обробці, транспортуванні важких матеріалів і термічній обробці.
Конструкція стрічки та інтеграція країв
Ланцюги роликові:Стандартні роликові ланцюги ANSI або метричні роликові ланцюги формують-несучі та приводні межі, забезпечуючи точне зчеплення з приводними зірочками.
Поперечні стрижні:Суцільні або порожнисті металеві стрижні охоплюють ширину між ланцюгами, зварними або механічно закріпленими для підтримки структурної жорсткості та кроку стрічки.
Заповнення сіткою та пластинами:Внутрішні зони включають збалансовану сітку, плоский дріт або суцільні пластини, приварені безпосередньо до поперечних стрижнів відповідно до вимог транспортування.
Крайове обмеження:Уздовж країв стрічки- можна встановити загнуті догори решітки, бічні пластини або захисні щитки, щоб запобігти боковому проливанню продукту.
Механіка приводу та взаємодія зірочок
Позитивний час:
Зірочки з’єднуються безпосередньо з роликами ланцюга, усуваючи-ковзання через тертя та забезпечуючи точну синхронізацію швидкості.
Рівномірний натяг:
Поперечні стрижні вирівнюються з ланками кріплення ланцюга, щоб рівномірно розподілити розтягуюче навантаження по всій ширині стрічки.
Кілька-зірочкові вали:
Привідні вали використовують кілька рівновіддалених зірочок, закріплених на загальному валу для розподілу крутного моменту та запобігання перекосу.
Зазор теплового розширення:
Зазори у високо{0}}температурних конструкціях пристосовуються до теплового розширення стрижня без зв’язування ланок ланцюга.
Основні можливості продуктивності
Синхронне відстеження:Прямий контакт зірочки--ланцюга гарантує точну синхронізацію швидкості без відстеження дрейфу.
Міцність на розрив:Жорсткі межі ланцюга витримують великі одиничні навантаження та високу -тягнучу силу на збільшених прольотах конвеєра.
Термічна стійкість:Вибрані сплави стійкі до повзучості, окислення та структурного провисання під впливом високих температур.
Модульне обслуговування:Окремі ланки ланцюга або пошкоджені поперечні тяги можна замінити самостійно, не викидаючи весь вузол.
Технічні характеристики
|
Параметр |
Діапазон специфікацій |
|
Крок ланцюга |
від 25,4 мм до 50,8 мм |
|
Діаметр стрижня |
6,0 мм до 16,0 мм |
|
Загальна ширина |
від 200 мм до 3000 мм |
|
Робоча температура |
Навколишнє середовище до 1150 градусів |
|
Рейтинг міцності на розтяг |
Тяга до 45 кН |
Оцінки матеріалів
Стандартна стійкість до корозії та окислення для обробки харчових продуктів і температур до 700 градусів.
Високий вміст нікелю-хрому запобігає утворенню накипу та втраті на розтяг у безперервних печах до 1150 градусів.
Висока міцність на розрив і зносостійкість для виробничих і штампувальних ліній-за умов важкого середовища.
Робочі межі та контроль зносу
Пороги розтягування:Визначається площею поперечного-перерізу крайових ланцюгів і потужністю зсуву поперечних стрижнів.
Діапазон швидкості:Надійно працює до 15 метрів за хвилину, регулюється за допомогою приводів із змінною частотою.
Знос артикуляції:Загартовані поверхні пальців і втулок мінімізують подовження, спричинене тертям навколо зірочок.
Термічна втома:Контрольовані параметри зварювання гарантують, що з’єднання витримують повторювані цикли нагрівання та охолодження.
Відповідність компонентів диска
Кількість зубів:Зірочки мають від 9 до 15 зубів; нижчі відліки економлять простір, тоді як вищі відліки зменшують хордову дію та вібрацію.
Конфігурація отвору:Оброблені відповідно до діаметрів приводного вала зі стандартними шпонковими пазами та установочними гвинтами для надійної передачі крутного моменту.
Баланс твердості:Твердість матеріалу зірочки має дорівнювати твердості роликів ланцюга або збігатися з нею, щоб збалансувати швидкість зносу компонентів.
Допуски вирівнювання:Щоб запобігти нерівномірному зносу ланцюга, слід підтримувати паралельність валу в межах 0,5 мм на метр.
Промислове застосування
Порошкова металургія:Транспортування зелених частин через печі безперервного спікання в контрольованій атмосфері.
Виробництво скла:Перенесення скляного посуду через високо{0}}температурний відпал для зняття термічної напруги.
Обробка металу:Передача гарячих кованих компонентів безпосередньо в промислові резервуари для гарту.
Обробка їжі:Безперервне транспортування випічки через-печі з прямим нагріванням або конвекційні печі.
Керівництво по відбору
Відповідність робочій температурі:
Виберіть композиції сплавів на основі пікової температури печі або обмежень навколишнього середовища.
Розрахувати максимальний натяг:
Оцініть загальну вагу стрічки, навантаження продукту, коефіцієнти тертя та тягу приводу.
Визначте межі розмірів:
Виміряйте точну ширину рами конвеєра, відстань від-до-центрального вала та вертикальний зазор.
Аналіз середовища:
Враховуйте корозійні хімічні речовини, вологу, абразивні частинки або окислювальну атмосферу.
Параметри налаштування
Варіації ланцюга:Вибір конкретних серій роликових ланцюгів ANSI, важких-пластин ланки або нікельованих-варіантів.
Спеціальні вкладення:Інтеграція бічних маршів, штовхачів або спеціальних опорних кронштейнів, приварених через визначені проміжки часу.
Конфігурація кроку:Індивідуальна конструкція відстані між стрижнями відповідно до розмірів продукту.
Інтеграція приводу:Підібрані ведучі зірочки, розрізні зірочки або натяжні вузли, розточені та закріплені за точними кресленнями валу.
Часті запитання
З: Як регулюється подовження ременя під час високо{0}}температурної роботи?
A: Високотемпературні-конструкції включають-стійкі до повзучості сплави та точні механічні зазори для пристосування до теплового росту без надмірного розтягування кроку.
Питання: Чи можна постачати зірочки з нестандартними розмірами отворів і пазами?
Відповідь: Так, зірочки обробляються відповідно до певних діаметрів валу, ширини шпонкової канавки та конфігурації установчих гвинтів на основі наданих інженерних креслень.
Питання: Що визначає максимальне робоче навантаження ременя?
Відповідь: Межі робочого навантаження визначаються граничною міцністю на розрив крайкових роликових ланцюгів і зсувною здатністю поперечних стрижнів.
З: Як контролювати подовження ланцюга під час технічного обслуговування?
A: Виміряйте відстань між фіксованою кількістю ланок ланцюга протягом робочих інтервалів; замініть ремінь, якщо загальне подовження перевищує 2% початкового номінального кроку.
Популярні Мітки: роликовий ланцюговий ремінь приводу зірочки, виробники, постачальники, фабрика ременя роликового ланцюга приводу зірочки
