Перфорований ремінь з нержавіючої сталі 304, розроблений для безперервних промислових технологічних ліній, які потребують механічного транспортування в поєднанні з дренажем рідини, теплообміном або вентиляцією повітря, поєднує високу міцність на розрив із точним проколюванням поверхні. Виготовлений із листової аустенітної нержавіючої сталі або рулону, корпус ременя має -контрольовані комп’ютером отвори-, які зберігають структурну жорсткість, забезпечуючи оптимізовану пропускну здатність для сушіння, охолодження, миття та сортування.

Структурна конструкція та дизайн країв

Основа твердого тіла:Сформовано з холоднокатаної смуги з нержавіючої сталі 304, що забезпечує рівномірну товщину та плоску транспортувальну поверхню без бічних вигинів.

Вбудоване армування країв:Краї залишаються суцільними або оснащені спеціальними направляючими компонентами для запобігання бічному зсуву та розриву країв під час безперервної роботи кількох -шківів.

Варіанти безшовного зрощування:З’єднуються лазерним стиковим зварюванням або механічним кріпленням, підбираючи товщину основного матеріалу для усунення нерівностей поверхні в зоні з’єднання.

Схема перфорації та відкрита зона

Конфігурації геометрії отвору:

Доступні у формі круглих отворів у шаховому порядку, вбудованих квадратних візерунків та конфігурацій із прорізами, щоб відповідати певним утриманням частинок або динаміці повітряного потоку.

Розрахунок відкритої площі:

Відсоток відкритої площі коливається від 15% до 58%, визначається діаметром отвору та розташуванням кроку, щоб збалансувати механічну навантажувальну здатність із пропускною здатністю рідини.

Радіуси кутів-напруження:

Перфорація має плавні переходи країв або потайні профілі, де це можливо, для запобігання поширенню мікро-тріщин під час циклічних навантажень на вигин.

Основні характеристики продуктивності

Стійкість до корозії:Мікроструктура аустенітного хром-нікелю стійка до окисних середовищ, слабких органічних кислот і водних очисних розчинів.

Термічна стабільність:Зберігає механічну цілісність при робочих температурах від -50 градусів до 700 градусів без значних розмірних спотворень.

Гігієнічна чистота:Гладкі металеві поверхні запобігають утворенню залишків, підтримуючи протоколи CIP (clean{0}}in-place) на лініях харчової та фармацевтичної обробки.

Точність розмірів:Точний крок перфорації забезпечує синхронне зчеплення з ведучими зірочками та слідуючими роликами без сукупної помилки кроку.

Технічні характеристики

Параметр	Діапазон специфікацій
Клас матеріалу	AISI 304 / 304L (EN 1.4301)
Товщина стрічки	від 0,5 мм до 3,0 мм
Ширина пояса	від 200 мм до 2000 мм
Діаметр отвору	від 1,0 мм до 15,0 мм
Толерантність до висоти	+/- 0.05 мм / 1000 мм
Міцність на розрив	520 МПа до 720 МПа
Робоча температура	-50 градусів C до 700 градусів C

Оздоблення поверхні

2B Оздоблення фрези:Стандартна гладка відбиваюча поверхня для загального транспортування.

Полірована обробка (Ra менше 0,4 мкм):Варіант електро-полірованої поверхні для мінімізації адгезії продукту в липких або санітарних процесах.

Пасивована обробка:Хімічна обробка для видалення вільного заліза, максимізації стійкості до корозії.

Конфігурації краю

Фрезерований край / обрізаний край:

Чисті необроблені краї без{0}}задирок для стандартного корита або плоского ковзання.

Фланцеві/утримуючі краї:

Зігнуті догори бічні стінки, щоб утримувати сипучі матеріали під час транспортування під нахилом або на спуску.

Перфоровані поля:

Суцільні неперфоровані бічні стрічки, призначені спеціально для датчиків стеження та направляючих роликів.

Промислове застосування

Промислові системи сушіння:Транспортування гранул, гранул і харчових продуктів через-тунелі циркуляції гарячого повітря та сушарки з киплячим шаром.

Тунелі швидкого-заморожування:Транспортування овочів, фруктів і готової їжі через кріогенні спіральні або лінійні морозильні камери IQF.

Зневоднення та фільтрація:Вакуумні стрічкові фільтри та безперервні лінії зневоднення, які вимагають швидкої екстракції рідини через перфоровані порожнечі.

Печі для термічної обробки:Лінії безперервного випікання, відпалу та термо{0}}обробки, що працюють до помірно високих температур.

Інженерні критерії відбору

Визначення термічного та хімічного впливу:

Робоча температура та частота хімічної промивки відповідають маркам матеріалів AISI 304 або 304L.

Розрахувати навантаження та розтяг:

Оцініть загальну транспортовану вагу, швидкість стрічки та діаметр шківа, щоб визначити необхідну товщину стрічки та міцність на розрив.

Визначте вимоги до відкритої зони:

Збалансуйте необхідний об’єм повітряного потоку або швидкість дренажу з мінімальною механічною структурною міцністю, необхідною для перфорованого прольоту.

Виберіть тип диска:

Виберіть позитивне зачеплення зі зірочками для синхронізованих багато{0}}ступеневих ліній або фрикційний привід для стандартних схем накопичення.

Можливості налаштування

Візерунки перфорації на замовлення:Не-стандартне розміщення, геометричні масиви прорізів або налаштована ширина-вільних меж отворів на основі точних креслень CAD.

Спеціалізовані розміри:Користувальницькі кроки товщини з точністю до 0,1 мм, безперервна довжина до 100 метрів і індивідуальна ширина до 2000 мм.

Інтеграція вкладень:Заводські-зварені планки, утримуючі бокові захисні щитки або V-направляючі, встановлені знизу для точного бічного відстеження.

Кінець-підготовки:Спеціальні конфігурації з’єднань, попередньо-пробиті отвори під штифти або-зварені на заводі нескінченні петлі, готові до негайного встановлення.

Часті запитання

З: Яка максимальна робоча температура для перфорованого ременя з нержавіючої сталі 304?

A: Він працює безперервно до 600 градусів C і з перервами до 700 градусів C, хоча механічна навантажувальна здатність зменшується, коли температура перевищує 400 градусів C.

З: Як перфораційні отвори впливають на загальну міцність на розрив стрічки?

A: Зниження міцності на розрив пропорційне відсотку відкритої площі. Коефіцієнт розрахунку навантаження в чистій площі поперечного{1}}перерізу між отворами.

Питання: чи можна постачати ремінь у нескінченному зварному стані?

В: Так, ремені можна постачати у вигляді-зварених на заводі нескінченних петель або з механічними застібками залежно від обмежень щодо демонтажу машини.

Питання: Що заважає ременю зміщуватися вбік під час роботи?

A: Бокове відстеження контролюється за допомогою направляючих роликів, стежачих фланців, V-направляючих профілів на нижній стороні або позитивного зачеплення зірочки.

З: Чи проводиться травлення та пасивація після перфорації?

A: Так, хімічна пасивація застосовується для видалення залишків штампувального масла та мікроскопічних частинок заліза, відновлення пасивного шару оксиду хрому.

Популярні Мітки: 304 перфорований ремінь з нержавіючої сталі, Китай 304 виробники перфорованого ременя з нержавіючої сталі, постачальники, фабрика